Els granuladors d'extrusió de fertilitzants comuns inclouen granuladors d'extrusió de doble rotllo i granuladors d'extrusió de matriu plana (d'anell). Durant el processament de fertilitzants compostos, aquests granuladors poden augmentar els elements de nitrogen segons les necessitats, i alguns utilitzen urea com a font d'elements de nitrogen, que pot absorbir fàcilment la humitat de l'aire i fer que les partícules de fertilitzant compost s'enganxin. Per tant, sovint es diu que el granulador d'extrusió de doble rotllo és un granulador de pols seca, que té un millor efecte en el processament de grànuls per a matèries primeres amb un contingut d'humitat inferior al 10%. Per a materials humits, s'ha de dur a terme la tecnologia anti-enduriment necessària. Per a l'emmagatzematge de grànuls de fertilitzant que contenen humitat com a matèries primeres de fertilitzants compostos, cal evitar l'enduriment.
El principi i el requisit d'aigua del granulador d'extrusió de fertilitzants compostos que processa grànuls
El principi de funcionament del granulador d'extrusió és principalment pols seca com a matèria primera principal. Quan es premsa el material fràgil, part de les partícules es trituren i la pols fina omple els buits entre les partícules. En aquest cas, si els enllaços químics lliures de la superfície recentment generada no es poden saturar ràpidament amb àtoms o molècules de l'atmosfera circumdant, les superfícies recentment generades entren en contacte entre si i formen forts enllaços de recombinació. Per a l'extrusió del corró, la pell del corró té una ranura esfèrica oposada, que s'extrudeix en una forma esfèrica, i les partícules extruïdes per la matriu plana (anellar) són columnars.La granulació per extrusió requereix un contingut d'humitat relativament baix. Si la humitat és massa alta, cal afegir un sistema d'assecat a la tecnologia de processament.
Solució als efectes adversos del tipus d'absorció d'humitat de la font de nitrogen en el procés de granulació de fertilitzants compostos
El quid de la compactació en el procés de granulació de fertilitzants compostos és principalment l'alt contingut d'aigua causat per l'absorció d'aigua de la urea com a font de nitrogen. Mecànicament parlant, la iniciació i la velocitat de la "combustió lenta" dels fertilitzants compostos no augmenten amb l'augment del contingut de nitrat d'amoni i clorur de potassi. Per exemple, una barreja que conté un 80% de nitrat d'amoni i un 20% de clorur de potassi no crema, però una barreja d'un 30% de terra de diatomees, un 55% de nitrat d'amoni i un 15% de clorur de potassi produeix una "combustió lenta" més forta.
Les partícules de fertilitzant compost amb urea com a font de nitrogen tenen una alta higroscopicitat i un baix punt de reblaniment; el biuret i els adductes es formen fàcilment quan la temperatura és alta; la urea s'hidrolitzarà quan la temperatura és alta, provocant la pèrdua d'amoníac.
Això és necessari per resoldre l'alt contingut d'aigua causat per l'absorció d'aigua de la font de nitrogen. Reduir la font de nitrogen Quan existeix superfosfat de calci, el fòsfor soluble en aigua es degradarà; quan es produeixen fertilitzants compostos d'urea-superfosfat de calci comú, el superfosfat comú s'ha de pretractar, com ara l'amoníac, que pot eliminar els adductes Generar, o afegir fòsfor de calci i magnesi per neutralitzar l'àcid lliure del superfosfat i convertir l'aigua lliure en aigua cristal·lina, millorar la qualitat del producte o afegir sulfat d'amoni, que pot reduir la humitat del producte acabat i enfortir la duresa del producte acabat; quan hi ha clor Quan es converteix l'amoni, la urea i el clor formen un adducte, cosa que augmenta la cristal·lització, cosa que fa que el fertilitzant de reescalfament sigui fàcil de provocar l'aglomeració del producte acabat durant l'emmagatzematge; per tant, el fertilitzant compost amb urea com a font de nitrogen ha de prestar especial atenció al procés d'assecat i refredament..Per exemple, la temperatura d'assecat no ha de ser massa alta, el temps d'assecat no ha de ser massa llarg, s'ha de complir el contingut d'humitat especificat a l'estàndard de qualitat, s'ha d'evitar el fenomen de fusió durant el procés de producció i no s'ha de mantenir cap apelmament durant el procés d'emmagatzematge.
Les anteriors són les raons de l'alta humitat en el procés de granulació del granulador de fertilitzants compostos, que provoca la compactació. El mètode principal per evitar la compactació és l'ús del sistema d'assecat. Pretractament de materials, addició d'elements i altres mètodes, per tal de realitzar el processament i la preservació no destructiva de les partícules de fertilitzants compostos.
Data de publicació: 10 de desembre de 2022