Els granuladors d'extrusió de fertilitzants comuns inclouen els granuladors d'extrusió de doble rotlle i els granuladors d'extrusió de matrius plans (anell).Durant el processament de fertilitzants compostos, aquests granuladors poden augmentar els elements nitrogenats segons les necessitats, i alguns utilitzen la urea com a font d'elements nitrogenats, que poden absorbir fàcilment la humitat de l'aire i fer que les partícules de fertilitzants compostos s'enganxin.Per tant, sovint es diu que el granulador d'extrusió de doble rotllo és un granulador de pols seca, que té un millor efecte en el processament de grànuls per a matèries primeres amb un contingut d'humitat inferior al 10%.Per als materials humits, s'ha de dur a terme la tecnologia anti-enduriment necessària.Per a l'emmagatzematge de grànuls de fertilitzants que contenen humitat com a matèries primeres de fertilitzants compostos, cal evitar l'enduriment.
El principi i el requisit d'aigua dels grànuls de processament del granulador d'extrusió de fertilitzants composts
El principi de funcionament del granulador d'extrusió és principalment la pols seca com a matèria primera principal.Quan s'esprem el material trencadís, part de les partícules es trituran i la pols fina omple els buits entre les partícules.En aquest cas, si els enllaços químics lliures a la superfície novament generada no es poden saturat ràpidament amb àtoms o molècules de l'atmosfera circumdant, les superfícies recentment generades entren en contacte entre si i formen forts enllaços de recombinació.Per a l'extrusió del corró, la pell del corró té una ranura oposada esfèrica, que s'extrudeix en forma esfèrica, i les partícules extruïdes per la matriu plana (anell) són columnars.La granulació per extrusió requereix un contingut d'humitat relativament baix.Si la humitat és massa alta, cal afegir un sistema d'assecat a la tecnologia de processament.
Solució als efectes adversos del tipus d'absorció d'humitat de la font de nitrogen en el procés de granulació de fertilitzants composts
El quid de la compactació en el procés de granulació de fertilitzants composts és principalment l'alt contingut d'aigua causat per la font de nitrogen que absorbeix l'aigua.Mecànicament parlant, l'inici i la velocitat de la "combustió lenta" dels fertilitzants compostos no augmenten amb l'augment del contingut de nitrat d'amoni i clorur de potassi.Per exemple, una barreja que conté un 80% de nitrat d'amoni i un 20% de clorur de potassi no es crema, però conté Una barreja de 30% de terra de diatomeas, 55% de nitrat d'amoni i 15% de clorur de potassi produeix una "combustió lenta" més forta.
Les partícules d'adob compost amb urea com a font de nitrogen tenen una alta higroscopicitat i un baix punt d'estovament;el biuret i els adductes es formen fàcilment quan la temperatura és alta;La urea s'hidrolitzarà quan la temperatura sigui alta, donant lloc a la pèrdua d'amoníac.
Això és necessari per resoldre l'alt contingut d'aigua causat per la font de nitrogen que absorbeix aigua.Reduir la font de nitrogen Quan existeix superfosfat de calci, el fòsfor soluble en aigua es degradarà;Quan es produeixen fertilitzants compostos de superfosfat de calci comú amb urea, el superfosfat comú s'ha de tractar prèviament, com ara l'amoníac, que pot eliminar els aductes Generar, o afegir fòsfor calci i magnesi per neutralitzar l'àcid lliure de superfosfat i convertir l'aigua lliure en aigua cristal·lina, millorar el producte qualitat, o afegir sulfat d'amoni, que pot reduir la humitat del producte acabat i reforçar la duresa del producte acabat;quan hi ha clor Quan es converteix l'amoni, la urea i el clor formen un aducte, que augmenta la cristal·lització, la qual cosa fa que el fertilitzant de reescalfament sigui fàcil de provocar l'aglomeració del producte acabat durant l'emmagatzematge;per tant, el fertilitzant compost amb urea com a font de nitrogen ha de prestar especial atenció al procés d'assecat i refredament.Per exemple, la temperatura d'assecat no ha de ser massa alta, el temps d'assecat no ha de ser massa llarg, s'ha de complir el contingut d'humitat especificat a l'estàndard de qualitat, s'ha d'evitar el fenomen de fusió durant el procés de producció i no s'ha de mantenir l'acumulació. durant el procés d'emmagatzematge.
Els anteriors són els motius de l'alta humitat en el procés de granulació del granulador de fertilitzants composts, que provoca la compactació.El mètode principal per evitar la compactació és l'ús d'un sistema d'assecat.Pretractament de materials, addició d'elements i altres mètodes, per tal de realitzar el processament i la preservació no destructiva de les partícules de fertilitzants composts.
Hora de publicació: 10-12-2022
