60 tones de línia de producció de fertilitzants orgànics al dia

D'acord amb les necessitats, oferim als clients el pla de processos de la línia de producció d'adobs orgànics amb una capacitat de producció diària de 60 tones.El procés bàsic d'aquest esquema es divideix en dues parts, una és el procés de fermentació del compost de matèries primeres i l'altra és el procés de processament profund dels fertilitzants.

El procés de fermentació del compost és: pretractament - Fermentació principal - fermentació postmadura.En aquest procés, s'utilitza principalment per regular l'aigua, millorar els bacteris microbians del sòl i augmentar el contingut de matèria orgànica, N, P, K i altres oligoelements.En aquesta part, els principals equips de processament mecànic utilitzats són: màquina de tornejat de compost, carretó elevador i polveritzador.

Procés de la part II: procés de processament profund dels fertilitzants:

(4) sistema de lot automàtic complet a l'entrada d'alimentació → cinta transportadora de 7 m → cinta transportadora de 16 m → polveritzador vertical de tipus 80 → mesclador de doble eix de tipus 400 → cinta transportadora de 11 m → ∅ 1000 × ∅ 1500 fertilitzant orgànic combinat granulador centrífug → granulador centrífug → ∅ 5 m → Arrodonit secundari de 1,5 m → Cinta transportadora de 15 m → Assecador ∅ 1,8 m × 18 m → Cinta transportadora de 10 m → Màquina de refrigeració ∅ 1,5 m × 15 m → Cinta transportadora de 10 m → Màquina de cribratge ∅ 1,5 m × 5 m → Màquina d'envasat automàtica.

60 tones de línia de producció d'adobs orgànics per dia: l'equip de producció de fertilitzants utilitzat en el projecte inclou:

Màquina de compostatge - màquina de volcar discos: adequada per a escenaris de fermentació amb gran producció. Sistema de dosificació automàtica:

1. Dosificació de canonades, control de pes totalment automàtic per microordinador.

2. Equipat amb un dispositiu automàtic de barreja i alimentació per evitar l'alimentació suau de materials en pols;

3. La sitja serà d'acer inoxidable segons sigui necessari;

4. Mesura precisa amb sensor Keans.

Trituradora vertical: els seients de coixinets superior i inferior estan connectats, amb ≥ 4 fulles.La part inferior de la trituradora està equipada amb un dispositiu de neteja automàtica.El cos de la trituradora és una estructura dividida, que és convenient per substituir el capçal de tall i el manteniment, i suportar materials fixos.

Mesclador de doble eix:

1. El marc global extern s'engrossi i l'acer del canal es fixa en totes direccions;

2. El cargol del mesclador adopta una placa resistent al desgast de manganès de 8 mm de gruix;

3. La part superior està equipada amb un segell a prova de pols i un port d'alimentació quadrat;

4. El segell de pols de goma s'adopta a l'extrem del coixinet.

Granulador combinat: màquina d'arrodoniment i conformació de dues etapes:

1. La part inferior del disc de poliment està feta d'acer al manganès;

2. El port de descàrrega està dissenyat amb velocitats de descàrrega ràpida, mitjana i lenta;

3. Disseny d'aspecte a prova de pols totalment segellat;

4. La part inferior està dissenyada amb sortides de pèl i pols per evitar eficaçment l'augment del compliment;

Assecador:

1. El gruix de la placa d'acer és de 14 mm i el gruix de la placa d'elevació és de 8 mm;

2. Les plaques del capçal davanter i posterior estan fetes de placa d'acer de 6 mm de gruix;

3. L'anell de rodament, l'engranatge, la roda de retenció i la roda de suport són totes peces d'acer resistents;

4. L'impulsor i l'eix principal del ventilador de tirada induïda estan fets de materials resistents a altes temperatures (s'adopta una connexió cónica entre l'impulsor i l'eix principal);

5. La cotització inclou conducte d'aire, canonada de foc, colze i altres accessoris mecànics de suport;

Refrigerador:

1. El gruix de la placa d'acer és de 10 mm i el gruix de la placa d'elevació és de 6 mm;

2. Les plaques del capçal davanter i posterior estan fetes de placa d'acer de 4 mm de gruix;

3. L'anell de rodament, l'engranatge, la roda de retenció i la roda de suport són totes peces d'acer resistents;

4. L'impulsor i l'eix principal del ventilador de tir induït estan fets de materials resistents a altes temperatures.

5. La cotització inclou el conducte d'aire, el colze i altres accessoris mecànics de suport;

Màquina de cribratge:

1. S'afegeix una pantalla anti-impacte a l'entrada d'alimentació de la màquina de cribratge;

2. Premeu el cèrcol a la interfície de la pantalla;

3. La pantalla està feta d'acer inoxidable resistent al desgast i resistent a la corrosió.

Màquina d'embalatge automàtica:

1. Mesura precisa amb sensor Keans;

2. Anàlisi precís de blanking ràpid, mitjà i lent;

3. El cap de costura adopta el cap de marca Hebei Youtian;

4. Suport del marc d'elevació del capçal giratori de la màquina de cosir i embolicar;

5. Suport de l'alimentació de la safata del producte acabat i del dispositiu de cinturó de sortida;

6. La part elèctrica adopta una protecció especial contra la pols i la corrosió;

Granulador de biomassa: utilitza principalment les abundants restes de fusta i residus de palla vegetal del client, que són bones matèries primeres per a la font de calor de l'assecador a la línia de producció.El granulador de biomassa s'utilitza per processar serradures i pols de palla en partícules de combustible, i la calor cremada al forn de combustió s'introdueix a l'assecador per aconseguir el propòsit de subministrament de calor.